鉻是冶煉不銹鋼、內(nèi)熱鋼、合金工具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼以及多種類型鑄鐵的重要合金元素.隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,需要更多的不銹、內(nèi)熱、高強(qiáng)度的鋼材,鉻合金的消耗量也迅速增加.我國鉻礦資源短缺,大型富礦少,小礦品位低、貧而雜,大量開采經(jīng)濟(jì)上不合理,得不到充分利用.國內(nèi)有些廠家曾做過鉻礦還原直接合金化的工業(yè)性試驗(yàn),鉻礦還原率平均為90%,但所采用的鉻礦粉為進(jìn)口鉻礦、鉻精礦等.因受資源的限制,難以滿足大工業(yè)生產(chǎn)的需要.鉻礦大部分依靠進(jìn)口,致使鉻合金供應(yīng)緊張,價格高.

　　為充分利用有限的鉻礦資源,降低鋼材的生產(chǎn)成本,采用內(nèi)蒙古烏拉特中旗所產(chǎn)的低品位鉻礦,進(jìn)行鉻礦直接還原合金化的試驗(yàn)研究,實(shí)驗(yàn)室和半工業(yè)性試驗(yàn)證明,鉻礦直接還原合金化是可行的.它可以代替高碳鉻鐵用于煉鋼,反應(yīng)速度快,經(jīng)濟(jì)合理,收得率高.在3t電弧爐上冶煉35CrMo鋼的工業(yè)性試驗(yàn)中,鉻礦中的鉻的收得率在89.6%~96.7%,平均為92.92%.

　　(1)鉻礦中鉻的回收率為89.6%~96.77%,平均為92.92%.

　　(2)還原鉻礦入爐后25min左右,已得到較好的還原,不延長煉鋼冶煉時間.

　　(3)用還原鉻合金劑煉鋼,鋼中增碳量與使用高碳鉻鐵基本相符.因此,可以代替高碳鉻鐵使用.

　　(4)還原鉻合金劑生產(chǎn)工藝簡單,技術(shù)容易掌握,生產(chǎn)率高,能改善勞動條件,避免了冶煉鉻鐵造成的環(huán)境污染.

　　(5)采用本還原鉻合金劑冶煉35CrMo鋼,可使噸鋼成本下降,經(jīng)濟(jì)效益顯著.

　　(6)可提高鉻的總回收率約10%,解決了礦山日益增多的廉價鉻礦粉的利用問題.