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彎管內(nèi)弧部位褶皺缺陷的控制措施

時(shí)間:2015-11-13  來源:不銹鋼現(xiàn)貨超市網(wǎng)  作者:不銹鋼現(xiàn)貨超市
 
產(chǎn)生彎管內(nèi)弧部位出現(xiàn)褶皺現(xiàn)象的原因有;

1、推進(jìn)速度過慢或過快。在彎管推制過程中,鋼管速度過慢會(huì)產(chǎn)生鋼管的過燒現(xiàn)象,產(chǎn)生褶皺,而速度過快,也會(huì)在彎曲部分內(nèi)圓弧發(fā)生塌陷現(xiàn)象,產(chǎn)生內(nèi)弧部位的褶皺。

2、內(nèi)外弧加熱溫度不均衡。內(nèi)外弧加熱溫度通常為30-70℃。當(dāng)內(nèi)圓弧溫度偏高超出允許范圍時(shí),則會(huì)在內(nèi)側(cè)發(fā)生材料堆積而發(fā)生褶皺現(xiàn)象。

3、搖臂阻力過大。彎管彎曲是靠搖臂提供彎曲變形力完成的,彎曲過程中搖臂必須隨著鋼管的推進(jìn)而隨動(dòng),即彎管的推進(jìn)長度和搖臂的行走距離需要嚴(yán)格匹配。當(dāng)搖臂的行走輪機(jī)構(gòu)運(yùn)行不暢時(shí)會(huì)有很大的運(yùn)行阻力,或者行走輪地板出現(xiàn)缺陷時(shí)也會(huì)阻塞搖臂運(yùn)行。由于搖臂質(zhì)量非常大(5-60t),產(chǎn)生的阻力足以使彎管在熱態(tài)時(shí)發(fā)生塌陷。

應(yīng)對(duì)的措施應(yīng)為:

1、加熱溫度和速度的嚴(yán)格匹配,給出一定速度值,嚴(yán)格按照設(shè)定速度進(jìn)行控制。

2、產(chǎn)生鋼管圓周斷面溫度不均勻的主要原因是中頻線圈和鋼管的相對(duì)位置不一致。因?yàn)橹乒苓^程中,鋼管受到壓扁輥和搖臂卡頭的限制,中頻線圈和鋼管上下位置進(jìn)行測(cè)量即可。測(cè)量采用紅外測(cè)溫儀實(shí)際測(cè)量工件內(nèi)外弧溫度的方法,當(dāng)兩側(cè)的溫度差超過設(shè)定范圍時(shí),根據(jù)偏差量調(diào)整中頻線圈和鋼管的相對(duì)位置。

3、搖臂阻力過大的問題可以通過增加行走輪驅(qū)動(dòng)力來解決。在彎管過程中,給行走輪液壓電機(jī)提供一定量的油壓作為助力驅(qū)動(dòng),同時(shí),在行走輪軌跡上鋪設(shè)專用水平地面,以免發(fā)生行走輪在行走過程中發(fā)生卡阻現(xiàn)象。


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