近日，國(guó)內(nèi)首批2套核電用密封室及密封室蓋鍛件在中國(guó)第二重型機(jī)械集團(tuán)公司鍛造分廠水壓機(jī)車間鍛造成功。該批鍛件是目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的最大的含銅馬氏體沉淀硬化型不銹鋼鍛件，它的成功鍛造，標(biāo)志著該類產(chǎn)品可以替代進(jìn)口實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化。
目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的最大鋼錠約2t左右，在鍛造過(guò)程中容易出現(xiàn)裂紋而導(dǎo)致報(bào)廢。中國(guó)二重本次產(chǎn)品采用的最大鋼錠噸位約17噸，鍛件毛坯最重約11噸，在國(guó)內(nèi)鍛造這樣大規(guī)格的核電鍛件尚屬首次。為了確保鍛造成功，中國(guó)二重從2009年下半年開(kāi)始著手研究該鋼種的熱加工材料及工藝性能，通過(guò)高溫性能對(duì)比及熱塑性等系列試驗(yàn)，制定出合理的工藝，嚴(yán)格控制加熱速度、加熱溫度、保溫時(shí)間，確保了鋼錠的溫度均勻性和每一火次的鍛造溫度。經(jīng)過(guò)前后8天的鍛制，3支鋼錠4件含銅馬氏體沉淀硬化型不銹鋼鍛件鍛造成功，標(biāo)志著中國(guó)二重核電用特種不銹鋼鍛件生產(chǎn)能力又上了一個(gè)新臺(tái)階。