近日，中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)北重集團(tuán)特種材料研究院與特殊鋼分公司共同組織技術(shù)攻關(guān)，在101車間成功冶煉出一爐超低碳不銹鋼，且化學(xué)成分滿足不銹鋼無(wú)縫管等產(chǎn)品質(zhì)量要求。此產(chǎn)品的冶煉成功標(biāo)志著北重集團(tuán)超低碳不銹鋼冶煉技術(shù)又邁上一個(gè)新的臺(tái)階。

本次冶煉的產(chǎn)品是江蘇電力訂貨的“CAP1400波動(dòng)管管道及回路系統(tǒng)管道彎管用TP316鋼”，其無(wú)損探傷、力學(xué)性能及化學(xué)成分等各項(xiàng)指標(biāo)控制要求極嚴(yán)。由于其碳含量低、合金加入量大，必須使用VOD法進(jìn)行吹氧脫碳，達(dá)到了公司冶煉技術(shù)水平的極限。

特殊鋼分公司接到生產(chǎn)任務(wù)后，與特種材料研究院相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及專家多次對(duì)冶煉技術(shù)難點(diǎn)、設(shè)備的安全性及可靠性、煉鋼用合金及輔料的質(zhì)量、操作人員的熟練程度等各個(gè)方面進(jìn)行了認(rèn)真的討論與分析，并結(jié)合之前冶煉不銹鋼的經(jīng)驗(yàn)制定出了適合北重集團(tuán)實(shí)際生產(chǎn)狀況的方案，最終冶煉出化學(xué)成分完全符合產(chǎn)品質(zhì)量要求的超低碳不銹鋼，為該產(chǎn)品的順利交貨奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。